方案介绍
痛点问题
粉尘防爆,高浓度粉尘导致的恶劣现场环境,喷雾及清洗装置对防水的高要求,输送设备的全方位保护要求,工业自动化要求将各类保护传感器信号通过电控箱转换至PLC信号,再处理后送至中央控制室。
实施内容
提供满足粉尘防爆和高级防护要求的相关传感器和电控箱,提供全套皮带机、刮板机、喂料机、拉链机、螺旋输送机、卸料小车配套的各类保护开关,提供输煤系统各种设备对应的各类电控箱,实现输送设备的开/停、故障报警、急停、中控/就地切换、预留各类通讯信号功能。可根据现场环境,设计要求和客户要求,对各类传感器合理选型,对电控箱功能、启动方式、电器元件、箱体材质、颜色、开门方式、板材厚度等要素优化选型。电控箱还可集成对电动滚刷、犁式卸料器、卸料阀、电动执行器、电动液压制动器等机构的控制。
应用产品
• 传感器:速度、拉绳、跑偏、纵向撕裂、料流、堵料、防闭塞、温度测量、张紧装置、声光报警器、自动纠偏、清扫器、自动喷淋(喷雾)。
• 电控箱:就地控制箱、PLC控制柜、变频控制柜、操作箱、接线柱、接线盒、端子箱、电源箱。
皮带机传电一体化综保系统-功能示意图
| 序号 | 功能名称 | 功能内容 |
| 1 | 停机 | 正常停机、启动和紧急停车功能。 |
| 2 | 速度开关类 | 检测皮带机被动轴是否正常运转,DH-S类可以准确采集转速或带速数据。 |
| 3 | 跑偏开关 | 跑偏停机,保护设备安全,重度跑偏时停机。 |
| 4 | 拉绳开关 | 当出现危害人身安全情况时,拉动拉绳开关,将皮带机停机。 |
| 5 | 纵向撕裂 | 包括导电橡胶、钢丝绳、MRT(磁共振)、激光、视觉、钢板式和布袋式。 |
| 6 | 温度 | 电动机及减速机电机轴承温度和关键节点温度。 |
| 7 | 料流 | 检测进料口物料是否正常(料位开关)。 |
| 8 | 堵料 | 检测出料口是否堵塞(料位开关)。 |
| 9 | 防闭塞 | 发生堵料后,立即启动振动电机,自动疏通物料。 |
| 10 | 电动滚刷 | 电动清扫器开停控制。 |
| 11 | 自动纠偏 | 皮带跑偏后自动纠偏,分为液压和电动两类。 |
| 12 | 自动喷淋 | 皮带机现场卸料时粉尘大,自动开启喷淋系统,降低粉尘。 |
| 13 | 张紧装置 | 张力传感器、张紧开关,判断皮带是否处于张紧状态。 |
皮带输送系列

皮带机传电一体化综保系统-配套设备示意图

特点
▪ 整合
将以往分散的电控系统和传感器一体化整合,打通不同电控箱和传感器的隔阂,将信息孤岛整合为一体化大陆。实现信息、资源的综合利用,降低皮带机全生命周期使用成本。
▪ 优化
不是简单整合电控或传感器,而是在整合过程中优化相关部件及功能,实现1+1大于2的效果。发挥20多年来行业服务储备的电控和传感器综合知识,结合设备厂家及用户需求,诞生的智能化系统。
电控功能

▪ 就地控制
提供皮带机各类就地控制功能, 包含启停、远程/就地切换、急 停、软启动、变频控制(双向过 载、无极调速)、运行、预留远 程接口、电流显示等功能。
▪ 现场故障报警
当皮带机发生故障,传感器 报警时,可以直接在现场看 到故障类型和报警指示。
▪ 数据采集
预留DCS各类保护开关硬接点, 包含但不局限于:拉绳开关、跑 偏开关、速度开关、料位开关、 堵料、纵向撕裂、溜槽堵塞、防 闭塞装置、温度、电流信号(4~ 20mA)。
▪ 综合保护
为皮带机长期稳定运行,提 供包含电控和传感器的全面 保护。
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