煤炭行业解决方案

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煤炭

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方案介绍

方案名称	痛点问题	实施内容	对应产品
输煤系统	煤及煤粉都是易燃易爆，必须粉尘防爆	满足粉尘防爆的全套保护开关及配套电控箱	1.传感器：速度、拉绳、跑偏、纵向撕裂、料流、堵料、防闭塞、温度测量、张紧装置、声光报警器、自动纠偏、清扫器、自动喷淋（喷雾）。 2.电控箱：就地控制箱、PLC控制柜、变频控制柜、操作箱、操作柱、接线盒、端子箱、电源箱。
	高浓度粉尘导致的恶劣现场环境	高强度铝合金壳体
	喷雾及清洗装置的应用导致所有传感器对防水的要求提高	防护等级IP65
	整个输煤系统多种设备的保护	皮带机、刮板机、喂料机、拉链机、螺旋输送机、卸料小车的保护开关及配套电控箱
	输送设备的全方位保护要求	开关功能：急停、跑偏、断带、打滑、纵向撕裂、堵料、超载、安全。电控功能：输送设备的开/停、故障报警、急停、中控/就地切换、预留各类通讯信号功能。
	硫化物质及水汽导致微动开关内部腐蚀	选用无氨材质微动开关
厂内皮带机物料输送	高浓度粉尘导致的恶劣现场环境	高强度铝合金壳体	1.传感器：速度、拉绳、跑偏、纵向撕裂、料流、堵料、防闭塞、温度测量、张紧装置、声光报警器、自动纠偏、清扫器、自动喷淋（喷雾）。 2.电控箱：就地控制箱、PLC控制柜、变频控制柜、操作箱、接线盒、端子箱、电源箱。
	整个输送系统多种设备的保护	皮带机、刮板机、喂料机、拉链机、螺旋输送机、卸料小车的保护开关及配套电控箱
	输送设备的全方位保护要求	开关功能：急停、跑偏、断带、打滑、纵向撕裂、堵料、超载、安全。电控功能：输送设备的开/停、故障报警、急停、中控/就地切换、预留各类通讯信号功能。
	硫化物质及水汽导致微动开关内部腐蚀	选用无氨材质微动开关
长距离皮带机输送	从矿山到工厂距离远，检修困难，巡检困难	长距离皮带机保护系统远距离采集数据，还可加装无人机巡检方案	长距离皮带机保护系统相关产品，包括稳健可靠的485地址码方案和整合光纤技术的高速方案。
	无法实时发现长距离皮带机运行故障，无法区分故障类型，无法确定故障位置。故障检修速度缓慢，需要大量人员参与，故障停机导致的生产损耗巨大。	高度自动化、信息化方案，可解决距离较长（超过500米）输送设备故障故障位置不清楚、故障类型无法判断、进而导致的故障进一步扩大以及处理过程漫长导致的一系列维修、停机损失。
	信息孤岛问题导致自动化效果不佳	所有传感器信号采集到PZB-I综保箱，数据处理后发送给中控
堆煤系统	堆取料机控制	堆取料机电控柜，整合电控功能和传感器信号	拉绳开关、跑偏开关、速度开关，堆取料机电控柜
堆煤系统	移动皮带	堆取料机电控柜	拉绳开关、跑偏开关、速度开关，堆取料机电控柜
提升机	输送设备的全方位保护要求	开关功能：跑偏、打滑、堵料、温度。电控功能：输送设备的开/停、故障报警、急停、中控/就地切换、预留各类通讯信号功能。	1.传感器：速度、提升机胶带跑偏、料位开关、声光报警器、测温开关。 2.电控箱：就地控制箱、PLC控制柜、变频控制柜、操作箱、接线盒、端子箱、电源箱。
提升机	高浓度粉尘导致的恶劣现场环境	高强度铝合金壳体
物料仓储	库内环境恶劣，储量大，不易测量	在库顶部安装雷达料位仪和射频料位开关	雷达料位仪和射频料位开关
	储库材质不透明，无法直接看见库存情况
	需要防止涨库、漫库导致物料抛洒和储库变形
	需要防止库存不足导致生产运输积压
	人工测量工作量大，危险性大，计量不准确
	储量大，物料无法精确称量重量
电能质量治理（低压）	无功补偿电容易损坏	由于自动化程度日新月异，导致大量变频器应用，产生5次谐波污染，针对具体谐波测量后专项治理	动态谐波滤波节能装置或有源谐波滤波装置
	电缆温度高，老化快
	变压器、电机温度高，寿命短
	电压暂降，导致跳闸停产
	谐波污染电网
	洗选萃取	各类水泵变频产生的谐波污染
电能质量治理（高低压）	光伏发电	发电过程中产生的谐波污染